ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床一種孔加工設(shè)備,可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性。ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床最大鉆孔直徑為40mm,也叫40搖臂鉆床,在機(jī)械加工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。山東威力重工生產(chǎn)的ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào)。采用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)械夾緊機(jī)械變速操作簡(jiǎn)便。搖臂自動(dòng)升降,主軸自動(dòng)進(jìn)刀,生產(chǎn)效率高。結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性;質(zhì)量穩(wěn)定、精度高,獲得了用戶(hù)的一致好評(píng)。
ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床主要由六大部件組成:底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱。外立柱可繞內(nèi)立柱旋轉(zhuǎn)360度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、造型美觀、能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造等行業(yè)。
型號(hào) | 單位 | ZQ3040×10 | ZQ3040×13 |
最大鉆孔直徑 | mm | 35/40 | 鑄鐵40 鋼件32 |
主軸中心至立柱母線(xiàn) | mm | 1000-360 | 1300~360 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 650 | 950 |
主軸端面至底座工作面 | mm | 1050-260 | 1050~260 |
主軸行程 | mm | 270 | 220 |
主軸圓錐度 | MT4 | MT4 | MT4 |
主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) | r/min | 38-900 | 75-1100 |
主軸進(jìn)給量 | Mm/r | 0.10-0.25 | 0.10-0.25 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 。 | 360 | 360 |
主電機(jī)功率 | kw | 3 | 2.2 |
升降電機(jī)功率 | kw | 0.75 | 1.1 |
重量 | Kg | 1530 | 1400 |
主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1700×720×2230 | 1800×810×2200 |
ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床性能特點(diǎn):
1、外觀造型美觀大方,總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào).
2、采用機(jī)械偉動(dòng),機(jī)械夾緊,機(jī)械變速操作簡(jiǎn)便。導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。
3、搖臂自動(dòng)升降,主軸自動(dòng)進(jìn)刀,生產(chǎn)效率高。
4、結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。
5、將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。
ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床電氣拖動(dòng)特點(diǎn)及控制:
1、ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
2、為了適應(yīng)多種形式的加工要求,ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
3、ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床實(shí)景拍攝:
ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床操作方法:
1、將工件按圖樣要求劃好線(xiàn),檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些,使鉆頭不易偏離中心。
2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,準(zhǔn)備好所需的切削液。
3、根據(jù)材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
4、鉆尖對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。對(duì)刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀察。
5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。
6、鉆通孔,當(dāng)快鉆穿時(shí),最好改用手動(dòng)進(jìn)給。
7、鉆深孔,當(dāng)孔深達(dá)到直徑3倍以上時(shí),鉆頭要多次退出排屑。
ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床的保養(yǎng)工作:
1、清洗機(jī)床外表及死角:拆洗ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
4、搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5、冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、電器系統(tǒng)檢查:清掃ZQ3040×10機(jī)械搖臂鉆床電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。
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