我們所有的機(jī)床都要經(jīng)過(guò)模具進(jìn)行壓模，然后才能進(jìn)行模具的澆注。那么，我們?cè)谶M(jìn)行Z5150B立式鉆床模具的澆注以后，如何讓配件順利的脫模，就成了我們的技術(shù)問(wèn)題。我們所說(shuō)的脫模是怎么進(jìn)行的呢？脫模就是將壓制成形的壓坯從陰模中順利脫出。常用的脫模方式有如下幾種。一同上升，當(dāng)模腔升至裝粉高度時(shí)，模腔便不再上頂出式下模沖作相對(duì)于陰模腔向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將壓坯頂出模腔拉下式下模沖不動(dòng)，陰模腔作向下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將壓坯頂出陰模一同下行脫第二臺(tái)階，一同下行至固定下模沖。脫模時(shí)，先下拉陰模，脫出第一個(gè)臺(tái)階，模腔繼續(xù)與下模沖模腔再繼續(xù)與下模沖的頂端平齊，脫出整個(gè)壓坯。根據(jù)粉末冶金壓制成形原理可知，對(duì)于多臺(tái)階零件為了保證壓坯的密度均勻性及成形臺(tái)階的高壓制速度壓制速度是指壓制時(shí)模具對(duì)壓坯的加載速度。加載速度的選取應(yīng)根據(jù)使用的原材料、壓坯的形狀、尺寸大小、模具的結(jié)構(gòu)及其質(zhì)量好壞來(lái)決定。

保壓時(shí)間
保壓時(shí)間是指粉末體在承受最大壓制壓力下停保壓時(shí)間。

粉末體在保壓時(shí)，產(chǎn)生一定量的塑性變形，以提高壓坯的密度和強(qiáng)度留的時(shí)間。粉末體在保壓時(shí)，產(chǎn)生一定量的塑性變形以提高壓坯的密度和強(qiáng)度。

Z5150B立式鉆床的配件脫模也是如此。我們的技術(shù)讓配件更好的使用。Z5150B立式鉆床的任何一個(gè)技術(shù)都是我們經(jīng)過(guò)細(xì)致的摸索出來(lái)的