ZX7550CW立臥兩用多功能鉆銑床鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結構和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產生的問題，這樣才能有針對性地進行刃磨，解決問題。

一、鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB)，強度低，脆性大，塑性變形小，導熱率較低，組織較松，切屑成粉碎狀，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉角處磨損最大，阻礙了刀具壽命和生產效率的提高?？刹扇∠铝修k法：1.鉆頭采用雙重頂角外緣轉角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。2.適當加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦，提高鉆頭壽命。3.鉆削時要加大進給量，并適當降低切削速度，而不宜采用高轉速小進給量。4．如果采用冷卻液，切不可斷續使用，同時流量要適當，否則，量少和斷續將造成孔的局部硬化，而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損。5.高強度鋼一如工具鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼等。

二、ZX7550CW立臥兩用多功能鉆銑床鉆孔時，鉆頭切削刃磨損較快，壽命較短?？刹捎孟铝修k法：
1.選用高性能高速鋼或硬質合金制作的鉆頭。
2．ZX7550CW立臥兩用多功能鉆銑床對硬而脆的鋼材，可減小鉆頭外刃部的前角，以提高刃口強度；對硬而塑性好的鋼材，就不必減小。
3．頂角選用118°左右即可。
4．采用含磷的切削油作冷卻液。

導軌油在ZX7550CW立臥兩用多功能鉆銑床中的的作用是什么？

導軌油作為銑床、ZX7550CW立臥兩用多功能鉆銑床導軌的重要工業潤滑油品，因此對機床導軌具有良好的潤滑性、防銹性、耐高溫型、防腐蝕性等效果。各式機床導軌在選用導軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應當滿足導軌功效。所用的導軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。

1、導軌油能使導軌接近液體摩擦，從而減低摩擦阻力，降低驅動功率，提高效率；
2、導軌油能減少導軌磨損，防止導軌腐蝕，并減少振動，提高組尼特性；
3、ZX7550CW立臥兩用多功能鉆銑床導軌油能減低高速時摩擦熱，減少熱變形；
4、導軌油能避免低速重載下發生爬行現象，減少振動。