ZQ3032×10機械搖臂鉆床是山東威力重工生產(chǎn)的搖臂鉆床系列產(chǎn)品里最小的一款鉆床，采用機械鎖緊、機械傳動、機械變速、機械夾緊，使用起來操作靈活、簡單、實用。ZQ3032×10機械搖臂鉆床最大鉆孔直徑為32mm，臂長為一米，因此俗稱32搖臂鉆。此鉆床科技含量較低，其價格主要差別是在產(chǎn)品質(zhì)量，即原材料的選用上。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。鍛打齒輪齒面強度、韌性都比較好。高頻淬火，可以達到變形小，機械性能好，長期使用精度不易消失。在各種耐磨材料中，高錳鋼是具有特殊性能的耐磨鋼。保證搖臂鉆床的產(chǎn)品質(zhì)量，為每一位客戶提供性價比最高的搖臂鉆床產(chǎn)品。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床適用范圍：

ZQ3032×10機械搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，機床操做靈活簡便，是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床有一個能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂。主軸箱可在搖臂上作橫向移動，并可隨搖臂沿立柱上下作調(diào)整運動，因此，操作時能很方便地調(diào)整到需鉆削的孔的中心，而工件不需移動。ZQ3032×10機械搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床工作原理：

ZQ3032×10機械搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機。主軸電動機控制鉆床的進給運動；搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)，可用手動操作；搖臂和主軸之間的夾緊、發(fā)松可用電氣、液壓、機械來實現(xiàn)，液壓電動機需可正反轉(zhuǎn)，搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床性能特點：

1、立柱設(shè)計，使搖臂更輕巧，工作效率大大提高。

2、ZQ3032×10機械搖臂鉆床操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便。

3、進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作。

4、進給渦輪自動潤滑。

5、基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造，經(jīng)時效處理后，用高精度機床加工，具有極高精度。

6、各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。

7、主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷。

8、ZQ3032×10機械搖臂鉆床將鉆床的優(yōu)點聚為一體，使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能。

9、外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。

10、結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。

11、導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火，生產(chǎn)效率高。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床實景拍攝：

ZQ3032×10機械搖臂鉆床精度檢驗：

ZQ3032×10機械搖臂鉆床精度檢驗包括幾何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的檢驗。其中幾何精度試驗又包括檢驗導(dǎo)軌的平直度，工作臺的平面度，立柱和底板對垂直面和水平面的偏差，主軸定位精度及旋轉(zhuǎn)精度，軸及表面相對位置的平行度和垂直度，絲杠和回轉(zhuǎn)裝置的誤差等。對ZQ3032×10機械搖臂鉆床應(yīng)根據(jù)GOST進行檢驗。單是幾何精度試驗不足以判別機床的性能。因為這種試驗不能測出機床元件剛性、制造和裝配質(zhì)量的變化，特別是機床——夾具——刀具——工件系統(tǒng)剛性對加工精度的影響。因而國家標(biāo)準(zhǔn)強制性規(guī)定了包括對加工工件樣件精度、表面粗糙度檢驗等機床精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

ZQ3032×10機械搖臂鉆床安全規(guī)范：

1、機床使用過程中，搖臂沿著一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過360°，否則將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路，危及人身安全。

2、在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外事故，應(yīng)立即按動機床面板上的總停止按鈕，以免發(fā)生更大的傷害。

3、根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同，應(yīng)遵照ZQ3032×10機械搖臂鉆床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進給量，否則易造成機床損壞。

4、禁止用煤油、汽油和其它易燃液體擦拭機床，禁止用壓縮空氣的裝置清理機床。

5、禁止主軸機動進給時，在主軸行程的上、下兩個極限位置撞停，當(dāng)機動進給接近主軸行程極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞水平軸。

6、在主軸有效行程范圍內(nèi)（不含兩個極限位置），主軸機動進給允許使用機械定程裝置，機動撞停。