ZQ3050×16機械搖臂鉆床是山東威力重工機床有限公司自主研發制造的搖臂鉆床，為我公司的精品機床！具有國家多項發明專利！其型號為：ZQ3050×16，即為臂長1米6的50搖臂鉆床。廠家直銷，產品質量高，機型外觀造型美觀大方、總體布局勻稱協調；結構可靠、制造精良、保證了機床精度持久性，深受用戶的喜愛。ZQ3050×16機械搖臂鉆床既能鉆孔也能攻絲，而且將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工。

ZQ3050×16機械搖臂鉆床應用范圍：

ZQ3050×16機械搖臂鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

ZQ3050×16機械搖臂鉆床性能特點：

1、ZQ3050×16機械搖臂鉆床的主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。

2、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。最高16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。

3、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。

4、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持ZQ3050×16機械搖臂鉆床精度的穩定性，延長了使用壽命。

5、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得ZQ3050×16機械搖臂鉆床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。

6、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。有完善的安全保護裝置和外柱防護。

7、ZQ3050×16機械搖臂鉆床采用的核心部件與名牌產品同步，確保產品部件的通用性（隨時在當地買到合適的部件）和穩定性，使之達到名牌產品的效果。

8、外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協調.

9、搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高。

10、經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。

ZQ3050×16機械搖臂鉆床實景拍攝：

ZQ3050×16機械搖臂鉆床的優勢：

1、齒輪箱自動供油系統：ZQ3050×16機械搖臂鉆床的設計原理就是立式齒輪，傳統的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式沒有辦法把油甩到上面，最上面的齒輪傳統方式都是干磨。客戶使用幾個月后發現噪音大，一年至兩年后要換最上面的齒輪。

2、采取潤滑自軸承進入：充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。

3、節能高效電機：采用臺灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統電機每小時節能2度電。節能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設備款。

4、立柱安全鎖緊：傳統一般都是立柱鎖緊，不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。ZQ3050×16機械搖臂鉆床帶安全自動保護裝置 在人工忘記松開鎖緊的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。

5、主軸有行程開關保護系統：在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。

6、超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。

7、絲杠采用品牌廠家：品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統絲杠的3倍。

8、精度好：從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證ZQ3050×16機械搖臂鉆床出廠的絕對合格。

ZQ3050×16機械搖臂鉆床的保養工作：

1、清洗機床外表及死角：拆洗ZQ3050×16機械搖臂鉆床各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

3、潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

4、搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

5、冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。

6、電器系統檢查：清掃ZQ3050×16機械搖臂鉆床電機及電器箱內外塵土。關閉電源，打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。